相比于传统注塑材料微发泡材料主要有以下优势：
更快
更快指的是同传统材料相比具有更短的成型周期。微发泡材料的成型周期约为传统材料的50%~70%。对于成型企业来说在很大的程度上降低了加工成本。
更轻
更轻是指利用微发泡的特殊结构，从而达到制件的轻量化减重，同样的制件利用微发泡材料减重可达30%~45%。
更节能
气体本身对材料有增塑作用，可使材料的塑化温度降低，比如200℃成型的材料，微发泡技术可使成型温度降低至170~180℃，从而达到节能效果。对于产品而言，由于泡孔的存在可赋予更好的保温效果。
成本更低
微发泡材料和未发泡材料相比，材料比重下降可达35%，制品重量下降甚至可达45%。制品总体成本降低可达10%以上。
另外，还可有效的减少潜在的有害特质的散发，如VOC，雾化等。
南京聚隆车用微发泡材料已应用于空调风道、门板、背门板、立柱、门夹板、发动机装饰罩、保险杠骨架等零部件。主要产品牌号有：PM0I-F01、PM4I-F25、EN0B-F01、EN0B-F02，BG6IBK-F01等。
