CPG将BDP描述为一种“滴入式”的有机聚合物，在制造过程中，BDP被添加到PP口膜织物中。包装口罩的塑料袋也是用BDP制成的。
CPG表示，BDP与某些在露天环境下将塑料碎裂成小块，从而产生微塑料的技术不同。BDP能够使整个塑料产品对微生物产生吸引力，并以此消耗掉整个聚合物链。
使用后，这些口罩可以在被接受的地方进行回收，或与其他医疗废物一起被处理。CPG称，如果这些口罩最终被填埋或进入环境，那么它们也将能够在几年内而不是几个世纪内被微生物“吃掉”。
BDP的工作原理是吸引在塑料表面上定居的微生物。微生物分泌的酶使塑料具有亲水性。因此，在塑料表面形成一层富含微生物和水分的生物膜，并附着在塑料表面上，CPG说。
然后，微生物利用分泌的酶和水对塑料进行水解。当单个的聚合物链被分解成单体时，微生物会消耗聚合物基质。在这个过程中，微生物发出信号，吸引更多的微生物以塑料为食。
在这个过程的最后，大部分二氧化碳和其他在早期阶段形成的物质都被消耗掉了，留下的主要是可以被捕获、成为清洁能源的甲烷。
据CPG介绍，通过Intertek和SGS等独立的第三方认证实验室的证实，BDP技术能使口罩在许多环境中获得了自然报废的最佳机会。
CPG首席执行官兼创始人Ryan Jesse表示：“BDP已经被全球各大品牌用于包装、玩具和服装领域。”
“我们认为下一个大的废物问题将是个人防护装备，我们知道BDP将有助于让这种塑料织物在许多不同的自然环境中被自然报废。”
据Jesse介绍，目前全球每月有超过1000亿个口罩被填埋或进入环境。“这些口罩是由和吸管一样的塑料制成的，虽然可以被回收，但要找到愿意回收的人很难，”他解释说，“最好的办法就是把它们变成微生物的粮食。”
CPG表示，这些口罩符合市面上所有其他外科口罩的标准，质量和耐用性也相同。
这家总部位于温哥华的公司补充说，BDP产品的生命周期是无确切期限的，只有在垃圾填埋场、土壤下或海洋中，微生物才会开始消耗这些塑料。
CPG表示，他们将把从每个口罩中获得的利润中的一部分捐赠给海洋清洁组织。
BDP技术目前应用于100多个品牌，包括翻盖包装、玩具、箱包、鞋子、服装、家具、化妆品瓶罐、口罩、工作服和食品容器。
