连云港石化320万吨/年轻烃综合利用项目是国内首套百万等级纯乙烷制乙烯化工项目，相比于传统的石脑油制乙烯和甲醇制烯烃工艺，乙烷裂解制乙烯具有裂解气组分相对简单,乙烯回收率高的突出优点,后续市场潜力巨大。
项目伊始，公司领导就高度重视，叶钟总经理亲自带队前往卫星石化总部，与卫星石化公司领导就项目情况进行了全面的交流；随后，营销团队与技术团队高度协同，经多轮商务、技术的交流谈判，公司成功从其他知名厂商的激烈角逐中脱颖而出，中标了该项目二元制冷压缩机、丙烯制冷压缩机和裂解气压缩机全部6台套汽轮机。
然而好事多磨，受限于轴承厂家的供货延误，又逢企业因疫情延迟复工，机组的试车和交付也被迫延期，在这期间，为了尽可能减少延期所带来的的损失，总装车间和研究院积极践行客户至上的企业核心价值观，团结一致，多次召开现场评审协调会，对机组数据进行了多次检查核对，论证多种可行的备份方案。为能够尽早的将优质产品交付到用户手上，总装车间精心组织加班生产，保证机组装配质量，合理安排装配进度，务求试车成功。
功夫不负有心人，T6D04乙烯三机裂解气装置机组在2020年1月15日晚19点30分顺利完成试车，该机组振动最大11μm,轴承温度最高75℃，各项数据指标优良，得到用户的一致赞赏；T6D00乙烯三机二元制冷装置机组则是在公司全面复工后顺利完成试车,该机组振动最大9μm,轴承温度最高75℃，至此卫星集团连云港石化320万吨/年轻烃综合利用项目——125万吨/年乙烯三机已全部圆满完成空负荷试车任务，大家的一切付出都有了回报。
回顾近几年来的乙烯机组，从中科湛江80万到中化泉州100万乙烯三机，从万华100万吨乙烯乃至大连恒力年产150万吨乙烯裂解气机组，汽机二室秉持着进取、创新的精神，一步一个脚印，逐步踏上世界的尖端。而今天，连云港125万吨/年的非常规乙烯三机的试车成功，进一步标志着杭汽轮的技术研发实力及生产加工能力坚实而有力的站在百万级这一高度，也为接下来更高等级的乙烯项目打下了良好的基础。
