生产过程首先是用该公司的切碎机将分类后的塑料废料转化为可用的塑料薄片，然后使用其注射成型机，挤出机或滚塑成型机，将薄片再造成防疫物资。
Precious Plastic由Dave Jakkens于2014年创立，该公司将其机器的设计作为共享资源，因此任何人都可以设计和构建回收系统。
Precious Plastic首席执行官Dave Hakkens表示乐于见到德国，西班牙，希腊，奥地利和瑞士的同僚、设计师和生产商都使用他们公司的注塑机制造医疗防疫物资。技术细节已作为开放资源在线发布，因此有需要的企业可以轻松使用该技术。
生产速度是3D打印的75倍
Precious Plastic 位于西班牙La Safor和西班牙大加纳利岛（Gran Canaria）的工厂率先开始制作和分享防护面罩设计，这些防护面罩有个防护架置于佩戴者前额，并固定佩戴者脸上的塑料面罩。
“我们在大加那利岛的工厂为政府，医院和私营部门提供了3000多个防护罩，” Precious Plastics的成员，同时是非营利组织RecycleRebuild的创办者Rory Dickens说。 “我们的注塑机生产PPE的速度是3D打印机的75倍。”
该公司大加那利岛的车间也正在为重症监护室的呼吸机制造口罩原型。据悉，目前有多家医院，包括西班牙的医院正在使用他们的设计。
同时，该公司位于德国Kunststoffschmiede的塑料回收车间也正在使用其机器为德累斯顿（Dresden）地区制造至少2万个防护面罩。位于奥地利的项目合作伙伴Plasticpreneur表示已进入“量产阶段”。
这些防护面罩可防止佩戴者被传染性飞沫溅到，并有助于保持其口罩处于干燥状态。医疗级N95或FFP2口罩潮湿后必须更换，但目前各疫情国的医用口罩都供不应求。
200摄氏度高温灭菌
对于医疗物资的生产，卫生是至关重要一环，尤其是使用废塑料进行生产的时候。Dickens解释说：“在生产之前，要先清洁废塑料，然后加热到200摄氏度以上，对塑料进行灭菌处理。”
他又表示，注塑的产品不像3D打印那样具有多孔性，这意味着细菌和病毒无法“隐藏”在塑料内部。
Dickens说，“事实证明，Covid-19在塑料制品的表面上可以停留长达9天。”因此，感染控制指南规定PPE使用过后必须进行焚烧处理。但
Dickens 认为，只要这些物品可以消毒，就没有理由对其进行焚烧。 “相反，可以将它们清洗，切碎并回收成其他开源产品之一。”
